超低溫微量潤滑設備

• 超低溫微量潤滑設備是一種向機械切削加工的切削點上噴吹超低溫冷風降低切削溫度的裝置，屬機械制造領域。它是由干燥系統、制冷系統和控制系統組成。將常溫的壓縮空氣從進氣口送入低溫冷風射流機并經過干燥機后進入蒸發器空氣側進風口，而蒸發器出口與低溫冷風射流機排風口相聯通，整個低溫冷風射流機的工作過程是由控制系統來監控的。

基本內容

• 超低溫微量潤滑設備是“綠色切削技術”的一個重要組成部分，“綠色切削技術”主要解決傳統切削液的潤滑與冷卻效果較差的問題,集冷卻技術、微量潤滑技術于一身,將全干式冷風切削和微量油霧潤滑技術有效的結合在一起。該技術最早發源于德國汽車制造業,日本是最早將冷風切削技術用于工業化生產的國家。我國在2000年前后投入100萬元的國家科技創新基金無償援助該技術的初期研究。經過近幾年的發展,我國已充分掌握各項關鍵技術。

• 超低溫微量潤滑設備參數

1、電壓AC380V電流12A

2、額定功率2~4kw 

3、超低溫微量潤滑設備出口氣流溫度-40℃~-60℃

• 工作方式

超低溫微量潤滑設備自身生成的低溫氣體,混入微量無公害油劑替代切削液進行潤滑、降溫和排屑,通過專用管道把極細微的油粒,輸送到設于刀具附近的噴射口,并直接噴向切削點。

• 產品用途

基于此項技術的超低溫微量潤滑設備能夠方便的與各類金屬切削機床銜接,對切削點穩定地實施近距離的低溫潤滑噴射,以保證最佳切削效果。該技術非常適合難切削材料和薄形材料,如:鈦、鋰、鎳鉻合金、鋁合金、不銹鋼等的加工。

綠色切削加工技術是一種充分考慮環境和資源問題的加工技術，它要求在整個加工過程中做到對環境的污染最小和對資源的利用率更高。目前國內外對綠色切削的研究主要集中在綠色干式切削、低溫切削、綠色濕式切削等幾個方面。

我們的優勢

產品服務優勢

• 標準工況1小時出方案，特殊工況24小時出方案

• 標準工況當天發貨

• 特殊工況2~4周完成交付

案例經驗優勢

• 潤滑系統優勢，我們的應用工程師從事加工生產20年，我們的產品更符合您的需要

• 產品設計優勢，我們的設計工程師從事潤滑系統研發10年以上外企研發工作經驗，產品細節更到位

• 微量潤滑油優勢，我們的油品工程師是外企技術總監從業10年以上工作經驗，均采用高標準，完美替代歐美產品